Plastik pelet makinesinin peletleme işleminde, peletlerin üzerinde siyah noktaların oluşması yaygın bir sorundur. Plastik pelet makinesinin granülasyon işleminde kara delik sorunu ortaya çıkıyor mu? Sorun plastik pelet makinasından mı kaynaklanıyor yoksa hammadde sorunu mu, yoksa başka faktörler mi sebep oluyor?

Plastik pelet makinesinin ürettiği parçacıkların siyah noktalara sahip olmasının nedeni

Peletleme işlemi sırasında siyah nokta sorunuplastik pelet makinesiözellikle renkli ve açık renkli plastik topaklar için yaygın bir arıza olgusudur. Çoğu zaman son üretim sürecinde plastik peletlerin renginde sorun olmadığı görülür, ancak bir süre sonra siyah noktalar oluşacaktır ve bu sefer neden siyah noktalar var sorusuna karışılması birçok kişiye neden olmuştur. arkadaşlar başım ağrıyor. Elbette böyle bir durumla karşılaşmak baş ağrısıdır.

Plastik parçacıklarda başlıca aşağıdaki altı tür siyah nokta bulunur:

1.Dolgu maddesinde siyah noktalar bulunabilir;
2.Hammaddelerde siyah noktalar olabilir;
3.Hammadde dolgusunda siyah noktalar olabilir;
4.Vidada karbonizasyon sonrası siyah noktalar da oluşabilir;
5.Dışarıda çok fazla toz varsa siyah noktalar oluşacaktır;
6.Tonerin eşit olmayan şekilde dağılması da siyah noktalara vb. neden olabilir.

Plastik pelet makinasının ürettiği parçacıklar üzerindeki siyah noktaların çözümü:

1.Plastik pelet makinesinin fiili üretiminde besleme girişi genellikle kapatmadan önce izole edilir; plastik pelet makinesinde plastik eritilir ve kafa çıkarılır; her bölgedeki sıcaklık kontrol sistemi kapatılır ve ardından güç kapatılır.
2.Plastik eriyiğin metale güçlü bir yapışma özelliği olduğundan, makine her tamamen kapatıldığında bunu ortadan kaldırmak mümkün değildir. Sonunda, plastik pelet makinesine sıkıca yapışacak ince bir plastik eriyik tabakası her zaman olacaktır. Motor durdurulduktan sonra plastik pelet makinesinin namlusunda kalan plastik doğal olarak soğutulup soğutulur ve bir sonraki çalıştırmadan sonra iyileşme sürecinden geçer. Bu sayede uzun süre yüksek sıcaklıkta kalırsa plastik belli olacaktır. Termal bozulma yavaş yavaş sarıya dönüyor ve karbürlere doğru yaklaşıyor.

Geleneksel kapatma yöntemine göre, kalıp açıklığının her iki ucunda ve plastik pelet makine kafasının besleme açıklığında etkili sızdırmazlık önlemleri alınmaz, bu da havanın makineye girerek oksidasyon üretmesine neden olur ve bu da plastik peletin termal bozulmasının ağırlaşmasına neden olur. Makinede kalan plastik, karbonizasyon açısından fayda sağlar. Durum. Ekipman metal bir yapı olduğundan, termal genleşme oranı plastiğinkinden oldukça farklıdır ve karbonize plastiğin metale yapışması azalır ve namlunun iç duvarından, namlunun iç duvarından düşmesi kolaydır. plastik pelet makinesinin kafasını ve vidasını plastik eriyiğe karıştırın. Uzun bir kapatma, ısıtma ve yeniden başlatma süresinden sonra, plastik parçacıkların kalite gereksinimlerini karşılayamayan, plastik parçacıkların üzerinde irili ufaklı birçok siyah nokta görünmeye eğilimlidir. Bu siyah noktalar, makinede kalan plastiğin termal olarak bozulmasından sonra oluşan karbürlerdir.

Çözüm: Artık plastiği sürekli olarak çıkarma yöntemini kullanın ve makineyi temizlemek için siyah noktalı plastik eriyiğini ortadan kaldırın. Yıkama süresi 3-5 saate kadardır. Bu nedenle, uzun bir süre kapalı kaldıktan sonra üremeniz gerekiyorsa, namluyu temizlemek için az miktarda su eklemek için temiz PP geri dönüştürülmüş malzemeler kullanın; bu, atık plastiğin vidası ve namlusu üzerindeki artık malzemeyi ve yabancı maddeyi etkili bir şekilde kaldırabilir. pelet makinesi.