Plastik kırıcının temel bilgisi ve ana sınıflandırması

2023-07-11

Temel bilgiler ve ana sınıflandırmaplastik kırıcı
Plastik parçalayıcı, atık plastikleri ve fabrika plastik artıklarını parçalamak için kullanılır. Plastik parçalayıcı, atık plastik geri dönüşümünde ve fabrika artıklarının geri dönüşümünde yaygın olarak kullanılmaktadır. Motor gücüplastik kırıcı3,5 ila 150 kilowatt arasındadır ve bıçaklı merdanenin dönüş hızı genellikle 150 ila 500 rpm arasındadır. Yapı teğet besleme ve üst besleme olarak ikiye ayrılabilir; bıçak rulosu, katı bıçak rulosu ve içi boş bıçak rulosu arasındaki farka sahiptir

Zorplastik kırıcı
1. ABS, PE, PP levha ve diğer levhalar ezilir ve geri dönüştürülür.
2. Levha malzemelerinin kırılması için benzersiz şekilde tasarlanmış dikdörtgen besleme portu, uzun levhaların kırılmasını kolaylaştırır ve iş verimliliğini artırır. İsteğe bağlı emme fanı ve malzeme depolama varili, geri dönüşüm verimliliğine tam anlamıyla katkıda bulunabilecek bir tahta kırma ve geri dönüşüm sistemi oluşturmak için kullanılabilir.
3. Yalıtımlı rulman, rulmanın uzun süre iyi çalışmasını sağlamak için kullanılır; bıçak şekli tasarımı makuldür ve ürün eşit şekilde granüle edilmiştir; bıçak yuvası ısıyla büzüşebilir ve şekil tasarımı güzel ve cömerttir.
Güçlü plastik parçalayıcır
1. Sac bıçağın yapısı, pençe bıçağı ile düz bıçak arasındadır, sıradan levhalar, borular, profiller, levhalar ve ambalaj malzemeleri gibi plastik ürünleri kırmak için uygundur.
2. Genel amaçlı plastik öğütücü, rulmanların uzun süre iyi dönmesini sağlamak için sızdırmaz rulmanlar kullanır; bıçak şekli tasarımı makuldür ve alaşımlı çelik bıçaklar, ürünü eşit şekilde granüle etmek için kullanılır; bıçak yuvası ısıyla büzüşebilir ve sıkı denge testlerinden geçmiştir. Güzel ve cömert.
plastik boruplastik kırıcı
1. PE, PVC borular, silikon çekirdekli borular ve diğer borular gibi her türlü küçük ve orta boy plastik borunun kırma ve geri dönüşüm için kırılması için uygundur.
2. Boru malzemelerinin kırılması için benzersiz şekilde tasarlanmış dairesel boru besleme portu, uzun boru malzemelerinin kırılmasını kolaylaştırır ve iş verimliliğini artırır. İsteğe bağlı emme fanı ve depolama tankı, geri dönüşüm verimliliğine tam anlamıyla katkıda bulunabilecek bir boru kırma ve geri dönüşüm sistemi oluşturabilir.