Plastik profil ekstrüzyon hatlarının sınıflandırılması

The plastik profil ekstrüzyon hattıağırlıklı olarak plastik kapı ve pencere profilleri, plastik dekoratif paneller, PVC köpük profiller ve diğer plastik ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır.
Ko-ekstrüzyon malzemesinin kalıplanma durumuna göre, plastik profil ekstrüzyon üretim hattının işlemi iki türe ayrılabilir: ön-ko-ekstrüzyon ve ko-ekstrüzyon sonrası. Önceki ortak ekstrüzyon, iki malzemenin tamamen oluşmadan bir araya getirilmesi anlamına gelir; birlikte ekstrüzyon sonrası, bir malzemenin tamamen oluşturulduğu ve daha sonra başka bir malzeme ile birleştiği anlamına gelir. Post-koekstrüzyonun avantajı atık malzemeleri kullanabilmesi ve ekonomik olmasıdır.

Plastik profil ekstrüzyon hattıProsesler, farklı ekstrüzyon malzemelerine göre organik ko-ekstrüzyon ve inorganik ko-ekstrüzyon olarak ikiye ayrılabilir. Organik ortak ekstrüzyon, aynı malzemenin ön ortak ekstrüzyonunu (ince malzemeler ve geri dönüştürülmüş malzemelerle karıştırılmış gibi), farklı malzemelerin ön ortak ekstrüzyonunu (PMMA ve PVC ön ortak ekstrüzyonu gibi) ve sonradan ortak ekstrüzyonunu içerir. -yumuşak ve sert PVC'nin ekstrüzyonu; inorganik ko-ekstrüzyon Alüminyum-plastik kompozit ko-ekstrüzyona ve çelik-plastik kompozit ko-ekstrüzyona ayrılabilir.

Bu makale, ortak ekstrüzyon sonrası, alüminyum-plastik kompozit profil ortak ekstrüzyonu, çelik-plastik kompozit profil ortak ekstrüzyonu ve iki renkli ortak ekstrüzyon teknolojisine odaklanmaktadır.
Geleneksel birlikte ekstrüzyon öncesi (FCE) teknolojisiyle karşılaştırıldığında, birlikte ekstrüzyon sonrası plastik profil ekstrüzyon işlemi, basit işlem, esnek uygulama, düşük reddetme oranı, kolay geri dönüşüm ve kontrol edilebilir bağlanma gücü gibi belirgin özelliklere sahiptir. Şu anda bu teknoloji esas olarak sızdırmazlık şeritli kapı ve pencereler için profilli malzemelerin üretiminde kullanılmaktadır.

Geleneksel ön koekstrüzyon plastik profil ekstrüzyon teknolojisi, tek seferlik bir kalıplama teknolojisidir. İki veya daha fazla ekstruder, farklı reolojik davranışlara veya farklı renklere sahip erimiş malzemeleri aynı kalıp kalıbına ekstrüde eder. Bu eriyikler kalıplama kalıbındaki ilgili kanallardan akar ve daha sonra kalıpta birleşerek dışarı çıkar. Şekillendirme manşonunu vakumlayın, soğutun ve şekillendirin.