Plastik kırma işlemi yöntemi

Plastik granülatörün çalışma yöntemi esas olarak makine ve ekipmanın kurulumu, kontrolü, deneme çalıştırması, çalıştırma yöntemi, bakımı ve onarımı gibi bir dizi aşamayı içerir. Plastik granülatörü kullanırken her ayrıntıya dikkat edilmelidir.

Çalışmaya başlamadan önce hazırlık çalışmalarıplastik kırma

Ekstrüzyon için kullanılan plastik hammaddeler kuruluk standardını karşılamalı, topaklaşan parçacıkların ve mekanik ekipman kalıntılarının giderilmesi için gerekiyorsa ilave kuruluk işlemi yapılmalıdır.
1.Su ve hava yollarının engellenmediğinden emin olmak için ekipmanın soğutma suyu ve elektrik sistemlerinin normal olup olmadığını kontrol edin;
2.Elektrikli ekipman sisteminin standart olup olmadığını, elektrikli ısıtma sisteminin, sıcaklık kontrol sisteminin ve çeşitli elektronik aletlerin düzenli ve güvenilir olup olmadığını kontrol edin;
3.Yardımcı makine boştur ve makine ve ekipmanın normal şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için kabin yavaş hızda çalıştırılır;
4.Çalışma sırasında normal olup olmadığını kontrol etmek için şekillendirme masasının mekanik pompasını açın;
5.ekipmanın yağlama mekanik parçalarına yağlama yağı ekleyin ve bulunursa sorunu zamanında çözün;
6.Makine kafasını ve şekillendirme manşonunu takın. Ürünün tipine, özelliklerine ve modeline göre makine kafasının özelliklerini ve modelini seçin. Makine kafasını sırayla takın.

Plastik kırma ekipmanının devreye alınmasında dikkat edilmesi gereken noktalar

Sıcaklık kontrol edildikten sonra sürüş için ekipmanı çalıştırabilirsiniz. Ekipmanı çalıştırmadan önce vidaların ve başlığın termal genleşmeden dolayı kaymasını önlemek için plastik granülatörün başlığını ve flanş vidalarını tekrar sıkın. Başlı vidaları sıkarken dikkatli olun. Çapraz boyunca eşit şekilde sıkın. Makine kafasının flanş somunlarını sıkarken lütfen yanlarda da aynı sıkılığa dikkat edin. Aksi halde kayacaktır.

1.Plastik granülatörü başlatmak için önce "başlatmaya hazır" düğmesine basın, ardından "başlat" düğmesine basın, ardından ekstruder vidasını ve hız kontrol düğmesini yavaşça çevirin; ekstruder vidası daha yavaş bir hızda başlar ve ardından az miktarda malzeme yüklerken kademeli olarak hızlanır. Malzemeleri yüklerken, ana ampermetrede ve çeşitli kontrol elektronik aletlerinde belirtilen göstergelerdeki değişikliklere çok dikkat edin. Ekstruder vidasının torku kırmızı işareti aşmamalıdır.
2.Plastik profil ekstrüzyona tabi tutulmadan önce vidanın kırılması, düşmesi veya hammaddeden düşmesi sonucu oluşabilecek kazaları önlemek için kimsenin kalıbın önünde durması kesinlikle yasaktır. Plastik, makine kafasının kalıp konumundan ekstrüde edildikten sonra, ekstrüdatın yavaşça soğutulması gerekir, çekiş cihazı ve şekillendirme kalıbı sokulur ve bu cihazlar açılır. Daha sonra her parça, elektronik kontrol cihazının anlık değeri ve plastik ürünlerin ekstrüzyon standardına göre kontrol edilir. Ekstrüzyon işlemi yönteminin tamamı tüm standart koşulları karşılar. Ve gerektiği kadar hammadde ekleyin.
3.Çift vidalı plastik granülatörün çalışma yöntemi, sabit hızda besleme, kafanın montajı ve sökülmesi, ekstruder vidası vb. gibi ağır mekanik parçaları eşit şekilde dağıtabilen bir ölçüm besleyiciyi benimser. Dikkat edilmesi gereken güvenlik öğeleri şunlardır: : Elektrik, ısı, Mekanik ekipmanların dönüşü ve ağır mekanik parçaların yüklenmesi ve boşaltılması vb. Plastik kırma atölyesi kaldırma makine ve ekipmanlarıyla donatılmalıdır. Güvenli üretim sağlamak.
Plastik granülatörün çalışma yöntemlerinin kritik noktalarında farklılıklar olmakla birlikte benzerlikler de bulunmaktadır.

Plastik granülatörün plastikleşmesine nasıl karar verilir?

Plastikleşme durumunun ayrımı teknik tecrübe gerektirir. Bazı yüzeyler parlaktır, yabancı maddeler içermez, köpürme, yanma ve renk değişikliği olmaz. Ekstrüde edilen malzeme çapak ve çatlak olmadan belirli bir dereceye kadar sıkıştırılır ve belirli bir elastikiyet derecesine sahiptir, bu da malzemenin daha iyi plastikleştiği anlamına gelir. Plastikleştirme nispeten zayıfsa, ekstruder vidasının dönme hızı, namlunun çalışma sıcaklığı ve elek değiştirici, gereksinimleri karşılayana kadar uygun şekilde ayarlanabilir. Ekipman gereksinimlerine göre mekanik ekipman verilerinin normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve ekipman bakım kayıt sayfasını doldurun. Granül ürünlerin kalitesini, ürün kalite kontrol teknik spesifikasyonlarına göre kontrol edin ve sorun tespit edildiğinde düzeltici önlemleri alın.

Granülatör ekipmanının çalışmasının durdurulması

1.Kırma ekipmanında kalan malzemeyi sıkın ve beslemeyi durdurun. Ekstruder vidası ortaya çıktığında, güç kaynağını değiştirmek için namluyu ve ekran değiştiriciyi kapatın ve ısıtmayı durdurun. Ekstruder vidasını ve yardımcı makineyi durdurun.
2.Granülatör ekipmanının ve yardımcı ekipmanın anahtar güç kaynağını kapatın ve elek değiştiriciyi temizleyin. Ekran değiştiricinin çıkışını temizleyin. Temizlik sırasında elek değiştirici yüzeyinin zarar görmesini önlemek için öncelikle elek değiştiricinin bağlantı flanşını sökün. Elek değiştiricide kalan malzeme çelik saclarla temizlenmeli ve daha sonra zımpara kullanılarak kalan malzeme elek değiştiriciye yapıştırılmalıdır. Malzeme paslanmayı önlemek için taşlanır, cilalanır ve motor yağı veya hidrolik yağı ile kaplanır.
3.Elek değiştiriciyi çıkardıktan sonra ekstruder vidasını ve kovanını temizleyin.
4.Ana motoru yeniden çalıştırın ve ekstruder vidasını ve namlusunu temizlemek için durdurulan malzemeyi (veya kırılmış malzemeyi) ekleyin. Bu sırada ekstruder vidası, vida aşınmasını azaltmak için düşük bir hız kullanır. Durdurulan malzeme toz haline getirildikten ve tamamen ekstrüde edildikten sonra, namluda artık malzeme kalmayıncaya ve ekstruder vidasının dönüş hızı sabitlenene kadar besleme portundan ve egzoz portundan kalan malzemeyi sürekli olarak üflemek için basınçlı hava kullanılabilir. sıfıra düşürüldü. Granülatör ekipmanını durdurun, ana şalter güç kaynağını ve ana soğuk su vanasını kapatın.